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意大利重型機床介紹

 意大利重型機床制造業(yè)有著(zhù)悠久的歷史,生產(chǎn)廠(chǎng)家眾多,產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全,為世界裝備制造業(yè)提供了許多高水平重型機床產(chǎn)品,并以其強大的制造能力和高質(zhì)量產(chǎn)品而享譽(yù)。本文詳細介紹了多種類(lèi)意大利重型機床產(chǎn)品。


  

 

  一、概述


  意大利重型機床制造業(yè)有著(zhù)悠久的歷史,生產(chǎn)廠(chǎng)家眾多,產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全,為世界裝備制造業(yè)提供了許多高水平重型機床產(chǎn)品,并以其強大的制造能力和高質(zhì)量產(chǎn)品而享譽(yù)。


  早在上世紀八十年代末到九十年代,世界經(jīng)濟不景氣,機床市場(chǎng)低靡,一些企業(yè)陷入困境,倒閉、重組之風(fēng)席卷歐洲,致使世界機床市場(chǎng)競爭格局發(fā)生了巨大變化。特別是德國重型機床制造業(yè)遭受了重創(chuàng ),從此,德國重型機床企業(yè)落入的衰敗,曾經(jīng)代表世界重型機床*水平的廠(chǎng)家紛紛倒閉或被并購重組。與此同時(shí),也給當初世界二流水平的意大利重型機床制造業(yè)提供了市場(chǎng)機會(huì ),而意大利機床企業(yè)由于受到政府一系列優(yōu)惠政策的保護,使得眾多機床企業(yè)得以生存下來(lái),為意大利機床制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持,也為重型機床企業(yè)可持續發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎,鑄就了意大利重型機床制造業(yè)的今日輝煌,并逐步擠進(jìn)世界*水平。


  進(jìn)入二十一世紀后,隨著(zhù)世界機床市場(chǎng)逐步好轉,市場(chǎng)需求發(fā)生結構性轉變,意大利重型機床制造業(yè)抓住了這一歷史性機遇,并得以迅速發(fā)展。如:以生產(chǎn)重型數控落地式銑鏜床、重型數控臥式車(chē)床、重型數控龍門(mén)鏜銑床而著(zhù)稱(chēng)的Innse(茵塞)公司;以專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)高精密數控鏜銑床而聞名的Pama(帕瑪)公司;世界重型數立式車(chē)床及龍門(mén)鏜銑床生產(chǎn)廠(chǎng)家PietroCarnaghi(皮特·卡納基);老牌數控重型臥式車(chē)床和重型數控臥式鏜銑床生產(chǎn)廠(chǎng)家Lazaati(拉扎提)公司等,這幾家企業(yè)是意大利重型機床制造業(yè)的代表,并*,大有取代德國成為世界*水平之勢。


  目前,意大利重型機床制造業(yè)代表性產(chǎn)品有重型數控立式車(chē)床、重型數控臥式車(chē)床、重型數控落地式銑鏜床、重型數控鏜銑床、重型數控龍門(mén)鏜銑床、重型數控深孔鉆床等,下面簡(jiǎn)要介紹代表性的產(chǎn)品。


  二、意大利重型機床產(chǎn)品


  1、數控立式車(chē)床


  重型數控立式車(chē)床的生產(chǎn)廠(chǎng)家是Pietro(皮特)公司,該公司創(chuàng )建于1922年,是目前世界上生產(chǎn)立車(chē)產(chǎn)品歷史zui悠久的廠(chǎng)家之一,并于2012年后在中國上海臨港建有獨資生產(chǎn)企業(yè),專(zhuān)門(mén)從事立車(chē)產(chǎn)品生產(chǎn)。產(chǎn)品有單柱固定式立車(chē)和雙柱固定式立車(chē),立式車(chē)床又分立柱移動(dòng)式和工作臺移動(dòng)式。適于各種汽輪機、核電、風(fēng)電、航空飛機發(fā)動(dòng)機、航天、礦山工程機械、通用機械等領(lǐng)域零件加工。


 ?。?)數控單柱立式車(chē)床


  皮特公司生產(chǎn)的數控單柱立式車(chē)床分為ATT、ATF和AS等三大系列產(chǎn)品:


  結構特點(diǎn):ATT和ATF兩個(gè)系列為緊湊型設計,采用立柱熱對稱(chēng)結構,剛性高,阻尼性好,具有強力切削性能。其共同特點(diǎn)是均采用雙工作臺形式,雙工位布局,特點(diǎn)是節約占地面積,降低地基成本。ATT采用雙刀架滑枕結構,共用一個(gè)操作懸掛,操作者可同時(shí)操作2臺機床。而ATF則采用一個(gè)大型圓工作臺,在其上設置雙工位工作臺,共用一個(gè)立柱、橫梁和刀架,在一臺機床上可控制雙工位工作臺,這是該系列產(chǎn)品技術(shù)結構上的一大創(chuàng )新。雙工位工作臺中間用隔板隔開(kāi),構成相對獨立的兩臺機床,節約輔助裝卡時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。


  工藝性能:該機床可配備雙工位工作臺或交換工作臺,工作臺采用靜壓支撐技術(shù),工作臺承載大,轉數高,zui高可達到600rpm/min。刀架和滑枕快速移動(dòng)可達到30m/min。配有刀庫,實(shí)現快速自動(dòng)換刀,并配備自動(dòng)排屑裝置。是目前立式車(chē)床中加工性能水平較高的產(chǎn)品,特別適合高速加工航空發(fā)動(dòng)機等精密零部件。


 ?。?)數控雙柱立式車(chē)床


  該公司雙柱立式車(chē)床主要有AC、AP、AY等三大系列產(chǎn)品,其中:AC和AP兩大系列為數控雙柱立車(chē);AY系列為工作臺移動(dòng)式雙柱立車(chē)。


  結構特點(diǎn):數控雙柱立車(chē)分為定梁和動(dòng)梁兩種結構形式;工作臺分為固定式和移動(dòng)式兩種型式。工作臺軸承可選用滾子軸承和靜壓滾子軸承等兩種結構支承,zui大可承載500t,zui大切削功率為300kW,具有承載能力大、剛性好、大扭矩、重切削、穩定性好等特點(diǎn),適合加工超大零件。


  工藝性能:該公司生產(chǎn)的雙柱立式車(chē)床的優(yōu)勢在于具有可選擇性,無(wú)論是結構形式,還是加工范圍以及工藝性能等方面,都為用戶(hù)提供了多種選擇。特別是能滿(mǎn)足用戶(hù)在承重范圍內選擇工作臺移動(dòng)式結構,擴大加工直徑,加工性能更加廣泛靈活?;砼溆秀娤鞴δ?,能對回轉零件進(jìn)行多工序加工,這是超重型數控立車(chē)在工藝性能方面重要的技術(shù)升級。


  2、數控臥式鏜銑床


  意大利生產(chǎn)數控臥式鏜銑床的廠(chǎng)家主要有Pama(帕瑪)、Innse(茵塞)和Fpt公司等。帕瑪公司是專(zhuān)門(mén)從事鏜銑床生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,在世界上享有鏜銑床世家的美譽(yù),產(chǎn)品以精密,而*。Pama公司在上海臨港建造了占地10700平米的廠(chǎng)房、培訓中心,并于2012年元月投產(chǎn)使用。茵塞公司是老牌以生產(chǎn)重型、超重型鏜銑床為主的廠(chǎng)家。Fpt公司也是傳統生產(chǎn)鏜銑床的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。下面主要介紹帕瑪公司的數控臥式鏜銑床。


  結構特點(diǎn):該公司生產(chǎn)的臥式鏜銑床以其高速、高精、大功率、大扭矩而聞名,主軸箱裝在立柱中央,保證良好的剛性和運行穩定性,X軸與Z軸床身安裝在同一水平線(xiàn)上,以降低機床安裝時(shí)間和地基建設成本。采用模塊化設計,臥式鏜銑床與鏜銑加工中心的工作臺和交換臺、主軸箱、滑枕等均可以通用。另一大特點(diǎn)是融入環(huán)保理念,將排屑裝置和冷卻液回收裝置全部集成在防護罩內,機床實(shí)行全封閉,保證了機床的清潔度??梢砸粰C配備多個(gè)交換工作臺,組成柔性加工單元或柔性加工系統,這在大型鏜銑床中還不多見(jiàn),體現了技術(shù)與制造能力的高度集成。


  工藝性能:主軸箱設計考慮了高速加工時(shí)刀具所產(chǎn)生的熱量,導致主軸的伸長(cháng),使溫度對主軸精度造成影響,專(zhuān)門(mén)設計了對主軸進(jìn)行CNC實(shí)時(shí)控制,進(jìn)行主軸延伸補償(Pama技術(shù))。臥式鏜銑加工中心的技術(shù)在目前世界同類(lèi)產(chǎn)品中保持水平,快速進(jìn)給和移動(dòng)速度高達45m/min,加速度達到了3s²??梢耘鋫涓鞣N銑頭附件,實(shí)現五軸聯(lián)動(dòng)加工。


  3、數控落地式銑鏜床


  數控落地式銑鏜床主要以Innse(茵塞)和Pama(帕瑪)公司為代表,這兩家均為世界上*專(zhuān)門(mén)從事數控落地銑鏜床生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家之一。特別是Innse(茵塞)公司系傳統生產(chǎn)重型、超重型落地銑鏜床的廠(chǎng)家,并具有較明顯的技術(shù)優(yōu)勢和制造能力,被譽(yù)為重型落地式銑鏜世家。下面介紹這兩家公司的數控落地銑鏜床產(chǎn)品。


  結構特點(diǎn):數控落地銑鏜床的主要運動(dòng)軸均采用靜壓導軌或滾珠絲杠副傳動(dòng),X軸和回轉工作臺均為靜壓導軌,回轉工作臺既可回轉運動(dòng)也可垂直移動(dòng),zui大臺面尺寸達到6.5m×12m,zui大承重可達600t??煞D式回轉工作臺是該公司的一大創(chuàng )新亮點(diǎn),既可回轉,也可進(jìn)行任意角度翻轉,采用液壓油缸升降與支撐定位,可以實(shí)現對任意角度的面和孔進(jìn)行加工。另外,茵塞公司將銑鏜床立柱置于圓形工作臺的中心,回轉臺作回轉運動(dòng),可以分度,再進(jìn)行鏜銑加工,可以解決大型回轉零件的內孔車(chē)銑鏜加工,解決個(gè)性化加工需要,特別適合核電反應堆吊籃內部加工。這種結構非常新穎,制造難度也較大。


  工藝性能:落地銑鏜床的附件是其擴大加工范圍的有效手段,可以配備圓形、矩形、可翻轉等回轉臺,可以直線(xiàn)移動(dòng)和分度,高精密定位;備有幾十種附件可供選擇,附件全部實(shí)現自動(dòng)更換;還可以配備各種刀庫,zui多可以配備600工位刀庫,完成各種不同零件多種工序的加工,其工藝性能是其它機床不可比擬的。


  4、數控龍門(mén)鏜銑床


  數控龍門(mén)鏜銑床主要生產(chǎn)廠(chǎng)家有Innse(茵塞)和Pama(帕瑪)等。Innse公司是世界上生產(chǎn)數控龍門(mén)鏜銑床*的廠(chǎng)家之一,Pama公司起步較晚,但產(chǎn)品制造工藝和精度要優(yōu)于Innse公司。數控龍門(mén)鏜銑床主要分為龍門(mén)固定式和龍門(mén)移動(dòng)式兩大類(lèi),又分固定梁和動(dòng)梁兩種結構型式。下面主要介紹龍門(mén)固定與龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床。


  結構特點(diǎn):大型、超重型數控龍門(mén)鏜銑床關(guān)鍵部件為龍門(mén)框架,其高剛性、高穩定性、高動(dòng)態(tài)性決定了高速、加工性能??筛鶕枰邶堥T(mén)架兩邊分別設置操作臺,操作臺隨龍門(mén)移動(dòng),采用人體工程學(xué)原理,工作臺獨立升降采取全封閉式結構,安全、美觀(guān)、環(huán)保。龍門(mén)移動(dòng)導軌采用閉式靜壓導軌。


  工藝性能:龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床的優(yōu)點(diǎn)是運行靈活,能加工超大面積零件,且各種功能部件配置齊全,可配備圓形工作臺進(jìn)行車(chē)、銑加工,能配置超大型附件庫、超大容量刀庫,附件庫與刀庫采用矩陣式結構,設置在機床旁,專(zhuān)門(mén)設有一個(gè)機械手隨龍門(mén)移動(dòng),更換附件和換刀非常迅速、便捷,極大擴充了加工范圍。

 

  三、綜述


  縱觀(guān)意大利重型機床制造業(yè)可以發(fā)現,隨著(zhù)市場(chǎng)競爭日趨激烈,競爭格局不斷變化,兼并重組成為競爭的主旋律,企業(yè)不斷轉變經(jīng)營(yíng)模式。經(jīng)過(guò)近十年的高速發(fā)展,zui大特點(diǎn)是企業(yè)之間打破以往單一產(chǎn)品生產(chǎn)模式,產(chǎn)品交叉互補特征突出,品種門(mén)類(lèi)更加齊全,產(chǎn)品技術(shù)含量越來(lái)越高,技術(shù)水平有了迅速提高,市場(chǎng)競爭力不斷增強。值得一提的是,意大利重型機床制造業(yè)體系始終保持較為完備,以其強大的競爭力展現在世界機床市場(chǎng),并在歐洲機床體系中已超越逐漸萎縮的德國重型機床制造業(yè)。


  從技術(shù)發(fā)展看,意大利重型機床已進(jìn)入世界*水平,甚至處于地位,*可與原德國企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)相媲美,主要體現在設計創(chuàng )新、高速、高精、工藝性能、遠程診斷、人體工程學(xué)及環(huán)保等方面。其設計創(chuàng )新體現在將工藝性能zui大化,如:zui大限度地擴大功能部件的工藝性能,回轉工作臺可翻轉角度、立柱置于工作臺中心。在高速方面,ø130mm鏜桿zui大轉速達到4000r/min。高精方面,X,Y,Z軸定位精度10µm,重復定位精度5µm,進(jìn)給和快速移動(dòng)zui高可達到45m/min。工藝性能方面,備有幾十種銑頭附件供選用,可配備zui大容量達600工位的刀庫,將工藝加工性能擴大到極至。至于遠程診斷,重型機床遠程診斷無(wú)疑是機床設計必須優(yōu)先考慮的技術(shù)能力,要能實(shí)行遠程實(shí)時(shí)監控、及時(shí)診斷各種故障、解決技術(shù)故障等。從細節方面體現高品質(zhì),無(wú)論是操作臺的設計,還是外觀(guān)設計,都充分應用人體工程學(xué)原理,考慮操作的舒適、便捷、宜人性,并融入多種時(shí)尚元素,打破了傳統機床制造理念。在環(huán)保方面,做到布局合理,排屑和液壓冷卻系統全封閉循環(huán)。同時(shí),要為用戶(hù)提供工藝解決方案,提供。


  綜上所述,重型機床已由單一品種向多功能復合機床方向發(fā)展,以高速、高精、智能化、信息化提升產(chǎn)品檔次,以增強工藝性能拓展加工范圍,全面優(yōu)化主機的工藝性能。今后重型機床發(fā)展將進(jìn)一步向、智能方向發(fā)展,實(shí)現智能與網(wǎng)絡(luò )的一體化。

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