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霍尼韋爾將攜手寶鋼打造的互聯(lián)工廠(chǎng)
2018年11月7日，霍尼韋爾宣布將與寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)寶鋼股份 )就大數據分析、機器自學(xué)習等人工智能在鋼鐵行業(yè)的智能制造領(lǐng)域應用展開(kāi)合作，共同打造的互聯(lián)工廠(chǎng)。
雙方表示，就眾多工業(yè)應用領(lǐng)域的合作達成一致，其中包括冷軋鋼廠(chǎng)的生產(chǎn)和工藝優(yōu)化及設備協(xié)作、鋼管生產(chǎn)線(xiàn)設備預測維護和產(chǎn)品產(chǎn)量管理、熱軋鋼廠(chǎng)的遠程設備監控和預測性維護及工人、資產(chǎn)和環(huán)境智能管理等?；裟犴f爾還將提供大數據分析、機器自學(xué)習等人工智能技術(shù)和服務(wù)，包括由大數據驅動(dòng)的智能焊機管理系統、遠程設備監控、預測性設備健康管理與維護以及智能穿戴設備和VR/AR仿真設備在內的互聯(lián)工廠(chǎng)技術(shù)等。
雙方計劃采用以互聯(lián)工廠(chǎng)為導向的人工智能、大數據分析、邊緣計算、機器自學(xué)習等前沿技術(shù)協(xié)助寶鋼改進(jìn)工藝工序、提升產(chǎn)品等級和良率、對設備運行狀態(tài)及潛在風(fēng)險做出預測性診斷，進(jìn)而實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級。
霍尼韋爾中國企業(yè)智聯(lián)業(yè)務(wù)總經(jīng)理陳剛毅表示：“在數字經(jīng)濟的發(fā)展浪潮中，制造業(yè)向數字化轉型已經(jīng)迫在眉睫。我們非常榮幸可以將自己在互聯(lián)工業(yè)上的技術(shù)優(yōu)勢，與制造能力相結合，為打造互聯(lián)工廠(chǎng)貢獻力量！”
寶鋼表示：“霍尼韋爾與寶鋼優(yōu)勢互補。相信霍尼韋爾的工業(yè)互聯(lián)解決方案將能為寶鋼的鋼鐵制造開(kāi)辟新維度增長(cháng)點(diǎn)，助推寶鋼實(shí)現產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品升級及數字化轉型。我們將共同推動(dòng)實(shí)施業(yè)內人工智能在線(xiàn)大數據分析在鋼鐵行業(yè)設備上的應用。”
與其他的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案相比，霍尼韋爾提出的“互聯(lián)工廠(chǎng)”更側重于從為客戶(hù)帶來(lái)收益的角度去思考。作為此次合作的主要產(chǎn)品和技術(shù)，霍尼韋爾的智能焊機管理系統擁有由大數據驅動(dòng)的智能焊機閉環(huán)HPF模型體系，其健康管理、參數優(yōu)化和反饋評估三大模塊相結合，可以使焊接質(zhì)量大幅提高。更為重要的是，該系統可將機器的停機時(shí)間基本消除，減少一半的焊機操作工人力投入之余，還可大幅下降每臺焊機每年的總體成本。
霍尼韋爾過(guò)程控制部大中華區副總裁兼總經(jīng)理陳延說(shuō)：“運營(yíng)的安全性、性和可靠性對制造型企業(yè)至關(guān)重要?；裟犴f爾互聯(lián)工廠(chǎng)解決方案能夠幫助制造企業(yè)在實(shí)際操作中更好地利用數據，打造一個(gè)開(kāi)放性的創(chuàng )新平臺。我們非常榮幸寶鋼采用我們的大數據在線(xiàn)分析技術(shù)，期待雙方的合作能產(chǎn)生更多成果。
